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陈伟:塑料光纤的缔造者

发布:2013-03-22 16:57   来源:中国塑料产业链网   阅读:282
摘要:塑料代替铜缆用于通信领域还是一件新鲜事,江西大圣塑料光纤有限公司就在做这项工作。公司总经理陈伟预测:塑料光纤不仅可以代替铜作为通信传输材料,而且将来的局域网、驻地网和家庭网络,都可以用塑料光纤去实现。
  塑料,一种再普通不过的材料,现在已经广泛用于生活中,但让塑料代替铜缆用于通信领域还是一件新鲜事,江西大圣塑料光纤有限公司就在做这项工作。江西大圣总经理陈伟对塑料光纤的应用前景有如下蓝图:塑料光纤不仅可以代替铜作为通信传输材料,而且将来的局域网、驻地网和家庭网络,都可以用塑料光纤去实现。

  塑料光纤利用聚合物成熟的简单拉制工艺,光信号损耗参数小于200db/km。在目前的通信领域,一般采用石英等作为光纤的原材料,用塑料作为光纤原料,还是光纤制造领域的一个先锋之举,之所以这么说,是因为塑料光纤具有出色的抗弯曲性能、大产品直径和高可靠性,它的适用领域远超过石英光纤,产品涵盖领域更多,并且成本也远远低于其他材质的光纤产品,被称为“平民光纤”。

  由于技术原因,如此具有发展前景的先锋产品目前全球只有四家企业掌握,三家来自日本,另一家则是唯一的一张中国面孔——江西大圣。今天,日本已经在塑料光纤的产业化和使用上走在了世界前列,国内只处于刚刚起步阶段。

  200亿的诱惑

  处于起步阶段的塑料光纤,在研发、产业化制造和商用推广上需要大投入,在产品的市场回报上,也需要等待很常一段时间,这对于一家正常财务运作的企业来讲,无疑是一个很大挑战。如此一块烫手山芋,江西大圣为何要迎难而上?

  事实上,这样一项具有潜力性的产品,早已经引起了国内许多科研机构和厂商的重视,不过开发出通信塑料光纤并产业化,江西大圣还是中国唯一一家,这得益于江西大圣和塑料光纤的颇深渊源。

  早在14年前,江西大圣就开始制造普通塑料光纤(普通塑料光纤不能用于通信),从1995年到2008年,公司累积生产1000万公里的普通塑料光纤。长期的塑料光纤生产,为其打牢了工艺制造基础。因此,当国内外掀起通信塑料光纤制造热潮时,江西大圣的工艺优势就显示出来,顺势而发,一举攻破通信塑料光纤工艺难关。

  虽说江西大圣单枪匹马在通信塑料光纤市场中成功突围,但是陈伟看来,能突围并非大圣一家企业的功劳,在江西大圣的背后是多家科研单位和合作企业,这些单位给予的支持,是大圣取得通信塑料光纤开门红的又一关键因素。

  陈伟把塑料光纤比作接入网“最后百米”的桂冠产品,主要有两层深意,“一是该产品制造工艺十分复杂,当同领域产品石英光纤、铜线缆都能大规模生产时,通信用塑料光纤还仅有少数企业掌握,江西大圣是其中四家企业之一。二是该产品因为其出色抗弯曲性能、大产品直径,以及高可靠性,它的适用领域远超过石英光纤,产品涵盖领域更多。正在兴起的塑料光纤市场还包括汽车、工业控制、安防、消费电子、电力控制、每一个领域都拥有庞大的市场空间。”

  在陈伟看来,塑料光纤还可以被称之为“平民化”光纤,理由是塑料光纤、相关的连接器件和安装的总成本比较低。陈伟给塑料光纤的国内前景算了一笔账,我国每年新增建筑面积20亿平方米,新增端口数约2000万个,市场规模可达到200亿元。#p#副标题#e#
  
  内外夹击下的量产

  一位参观过大圣生产线的中科院专家曾表示,江西大圣的整个塑料光纤生产流程,可以申请千项专利,江西大圣的通信塑料光纤已经可以称得上是中国配方制造。而记者也从江西大圣获悉,江西大圣的通信塑料光纤工艺都由该公司自己设计和制作,生产线也是根据设计要求,从国外购买零部件,自行组装和调试。

  而采用中国配方并非江西大圣的初衷。陈伟告诉记者,通信塑料光纤制造工艺尚无专利申报,研究和制造通信塑料光纤没有现成参考,加之国外技术不对国内转让,因此唯有自力更生。

  塑料光纤的研制是近二十年来的事情,国外最早是美国杜邦公司在上世纪七十年代开始研究。八十年代,日本三菱公司开发出可用于通信领域的PMMA通信用塑料光纤,其光信号损耗参数已经小于200dB/km。随后,日本的三菱、东丽、旭硝子三家企业相继实现大规模产业化。“由于日本企业对制造工艺实行高度保密机制,任何专利都不申请,任何资料不外泄,任何人不可以参观,生产塑料光纤的设备任何地方都买不到。到现在为止,其他国家未实现规模产业化。”江西大圣总工程师胡为民向记者表示。2006年,江西大圣的自主研发初步成功。彼时,江西大圣的研发团队开发出PMMA通信用塑料光纤,衰减系数为153dB/km,并初步实现产业化。“在通信塑料光纤的研发中,大圣也经历过多次失败,但是公司并没有放弃过,这是公司获得初步成功的关键因素。”陈伟表示。

  通信塑料光纤的最重要参数是损耗参数,而保证这项参数的重要方法是工艺流程,任何细微的纰漏,均会导致制造的失败。为了保证工艺,江西大圣董事长陈明亲自挂帅,对工艺负责到底。不仅如此,凡是在研发过程中,需要资金投入和人员投入的时候,董事长都亲自审批,这极大加速了产品研发的进度。

  一项产品的成功与否,来自竞争对手的评价十分客观,陈伟说,目前日本三家通信塑料光纤制造企业,已经向其代理商和经销商交代不得购买江西大圣制造的塑料光纤,因为大圣的该系列产品已经对这三家公司的市场形成冲击。

  竞争对手对自己的打压,非但没有阻止江西大圣的发展步伐,反而还提高了江西大圣国际知名度,每年一度的塑料光纤大会,都会邀请江西大圣去参加。不仅如此,江西大圣的产品也在国际展会上引起高度重视,在去年的欧洲某次通信展会上,由江西大圣研发制造的24口光交换机,就被永远“留在了”欧洲,因为欧洲还没有研发出这类型号的产品,客户留下以备实验研究。#p#副标题#e#

  联合更多人

  江西大圣开发的PMMA塑料光纤可以在光纤到户(FTTH)、光纤到桌(FTTD)、局域网(LAN)、家庭智能化网络、工业控制和工厂自动化、监控系统、汽车智能化和多媒体娱乐系统、传感器、跳线、照明装饰、光纤显示以及军事上的应用。按照美国IGI公司的统计数据,2008年,全球塑料光纤市场约为16亿美金,比2002年的5.5亿增长了大约两倍,而且这一市场增长趋势还将继续下去。应用门类诸多、市场前景广阔,为塑料光纤发展指明了道路,但是如何把刚刚形成产业化的产品应用到这些门类当中去,还需要下一番苦功。对于这块巨大行业蛋糕,公司经营掌舵人陈伟策略很清晰,就是要联合行业内各类资源,大家一起拉动塑料光纤的产业化和市场应用、发展。研发机构、客户和厂商成为陈伟将塑料光纤行业化的三大利器。

  陈伟一向重视研发,长期以来,同科研院所、大学等研发机构保持密切的合作,从基础研究开始为产品成本创新打下基础。江西大圣已经和中科院、上海交大、北京邮电大学等学术机构建立了长期合作关系,公司产品线调整、工艺提高、产能扩产和设备选用等诸多方面,都与这些学术机构的支持密不可分。

  而让更多客户了解认识塑料光纤也是陈伟的重要工作之一。长期以来,陈伟和他的团队积极和产品潜在使用客户开展更多合作,及时了解需求,帮助客户认识新产品的使用前景。“因为通信塑料光纤应用群体范围广泛,而且潜在客户对产品的认知程度还不统一,江西大圣作为该系列产品的国内先行者,有必要也有责任向用户推介产品的使用。我们的努力已经开始收获,目前,江西大圣已经和国内主要电信运营商、通信设备商,以及其他工业领域潜在使用厂商展开了系统充分的沟通,有些客户已经开始使用塑料光纤产品。”陈伟告诉记者。

  实际上,国际上使用塑料光纤的工业领域和通信领域案例已经很多,高达16亿美金的市场销售额,江西大圣的难题只是如何让国内企业认识到这类新产品。以光纤到户为例,2008年7月份,西门子和英飞凌联合推出了一款塑料光纤解决方案,该解决方案利用局域网兼容设备在家庭实现快速、可靠的宽带业务。这个线路便于布置,速度是100兆,“在欧洲的很多超市都有塑料光纤,每个家庭都可以买回去,在自己的家庭随意的布置网络。”陈伟说。

  和系统应用厂商合作则是江西大圣扩大塑料光纤在国内影响力的重要渠道。在江西大圣的产品展厅里,记者不仅看到塑料光纤产品,更多是和塑料光纤结合的光电产品,比如全光交换机,塑料光纤网络收发器,USB光电转化器,带有塑料光纤接口的独立网卡等等。需要指出的是,江西大圣的这些产品非展示品,多数产品已经开始商用,产品价格要低于同类国际产品价格。此外,公司新盖的上万平方米大型厂房,通信布线全部用塑料光纤完成,展示厅里的所有电脑和音响设备统一用塑料光纤接入。

  为了更好的让产业链能壮大发展,江西大圣还联合江西井冈山市在开发大型光电工业园,园区的第一家厂商就是江西大圣,据陈伟介绍,工业园主要吸纳与塑料光纤应用相关的光电企业,未来围绕塑料光纤的产品产业基地,将在这里成长并发展。

注:部分数据来源互联网,仅供参考 (责任编辑:-)

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