顺威：空调风叶龙头拓展精密塑料市场

　　7月初，广东顺威精密塑料股份有限公司（以下简称“顺威精密”）旗下子公司顺威（泰国）有限公司在泰国春武里府正式投产，这家扎根佛山20多年的企业，正式加速全球化进程。

　　从传统空调风叶，到家电零部件、汽车零部件、工程塑料，在制造业为核心的基础上，顺威精密不断扩充产品链条，以智能制造为抓手，向国内外输出优质精密塑料产品。

　　破解风叶技术难题 输出“风大声小”的空调

　　“90年代一条进口的贯流风叶要100多块钱，市场有前景，技术也成熟，顺威主要为顺德空调企业配套生产空调风叶。”顺威精密集团战略及商务中心总监罗华说。

　　历经25年发展，顺威精密已经成为全球规模最大、市场占有率最高的空调风叶生产厂家，国内市场占有率超过三分之一。客户覆盖格力、海尔、美的、TCL等民族品牌和松下、三星、日立等国际品牌，在不少空调生产企业中，顺威精密都是独家供应商。

　　空调风叶是空调的核心部件，对于用户而言，一台好的空调需要同时满足风量大、噪音小两个“相悖”的条件。

　　走进顺威精密的空调风叶工程技术研究开发中心，一间四面铺满隔音材料的实验室引人注意。一台立式空调正对着一个像麦克风一样的设备吹风，工作人员则在一旁，对空调的噪音、风力等数据进行记录。

　　“以前空调风叶噪音的最低为55分贝，现在顺威生产的空调风叶能够将这个数据降低到35分贝。人耳几乎听不到声音。”顺威空调风叶工程技术研究开发中心工作人员介绍。

　　作为顺威精密的核心部门，空调风叶工程技术研究开发中心与华中科技大学、西安交通大学、清华大学等国内流体力学顶尖高校和科研院所建立合作，引进先进设备，组建起全球领先的实验链条，能够根据客户不同需求设计开发出不同的产品。

　　推进智能制造 为下游企业提供柔性化生产方案

　　智能制造，“机器换人”的东风正在席卷传统制造业的方方面面。对于生产规模较大的企业而言，引进自动化装备、以机械手代替传统人工，不仅能够解决招工难题，更能确保品质稳定、提升生产效率。

　　为提高生产车间智能化水平，近年来，顺威精密大力引进智能装备，并筹备成立自动化装备子公司，打造空调风叶柔性化生产线。“原来一人只能操作一台机，现在一人可以同时操作8~12台机。柔性化生产线的建立，还能够进一步减少物流成本，对产品品质进行控制。”罗华说，今年，公司将进一步提升车间自动化水平。

　　作为空调生产的中间环节企业，顺威精密不仅在企业内部打造柔性化生产线，也计划从生产环节切入，为下游企业提供柔性化生产方案。

　　“以往我们生产的产品都是通过纸箱打包运送到客户的仓库，再由人工取出送往组装车间。而我们正在探索用金属物流车进行替代，直接将金属物流车运送到客户产线，不仅能减少装/开箱环节，还能减少产品运输过程中的破损率，并且可以不断循环使用，更为环保。”罗华介绍，目前顺威精密提供的方案已经在空调企业进行推广。

　　以新材料拓宽新领域 维持高端塑料行业龙头地位

　　在传统空调风叶产品市场趋于稳定背景下，依托原有精密塑料生产研发技术开拓新领域，势在必行。近年来，顺威精密动作频频，一方面加快成立子公司的步伐，同时在资本市场链接多方资源，提升企业综合实力。

　　走进顺威精密的展厅，除了贯流风叶、离心风叶、轴流风叶等产品之外，还有顺威精密通过自身研发的工程塑料产品生产出来的汽车零配件、家电零配件、管件、农业微灌设备产品。

　　“我们已经用工程塑料产品，联合佛山陶瓷企业研发出家居卫浴产品。而在汽车配件板块，我们2014年启动该领域产品，并且在安徽新设独立工厂，产品进入马瑞利、法雷奥、奇瑞等汽车企业。”罗华说。

　　据了解，除了应用工程材料生产的精密塑料产品，顺威精密的工程材料板块，预计今年将实现快速增长。依托原有生产技术推出的新材料产品，正在成为顺威精密新的增长极。